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五大支柱产业四大特色产业支撑“东莞智造” 快速发展

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像人的手臂一样的机器人缓缓地向杯子倒咖啡,其间不小心碰到它,“咖啡师”会马上停止,以免碰撞到对方,这是东莞企业伯朗特展示的机器人。

5月8日,为期4天的2019广东国际机器人及智能装备博览会(下称“智博会”)在广东国际现代展览中心举办,展览面积达5万平方米,吸引逾8万中外观众参观采购,专业买家比例达90%以上,展会规模和影响力居全国同类展会前列。

机器人咖啡师、机器人鸡蛋绣花……在智博会上,它们转动着灵活的胳膊,喜迎全球来客。本届智博会近千家知名海内外企业同台竞技,尤其是本土知名自动化装备企业参展热情更高,迄今有260家东莞企业参展,占总数30%,为智博会增添一抹东莞亮色。

智博会背后折射出“东莞智造”的快速发展。数据显示,2018年,东莞全市拥有工业企业17.4万家,其中规上工业企业超过1万家,排名广东省第一。东莞全市先进装备制造业实现增加值480亿元,同比增长37.1%,其中智能制造装备实现增加值101.9亿元,占21.2%,同比增长61.1%。

产业基础

五大支柱产业四大特色产业支撑“东莞智造”

智博会期间,多家参展企业带着在核心技术或关键零部件上实现自主研发的“东莞智造”亮相,成为与会者关注的热点。按下启动按钮,机器快速运转起来……

不一会儿,塑料半成品就出炉了。东莞市台富机械有限公司负责人曾国辉介绍,钳子手柄上的塑胶就是由这台胶注塑机生产出来的。与普通卧式机相比,这台机器运转的速度快2/3。

参展商东莞市固达机械有限公司本届展会带来自主研发的新产品——数控铣床。“我们的产品通过多次创新和调整,一改传统设备的弊病,在人力和效率上领先于同类型产品。技术改良后,与普通机器相比生产效率快4倍。”公司展会工作人员介绍。

近千家机器人及相关配套企业同台竞技,携带新技术、新产品亮相欲在展会拔得头筹。北京精雕通过鸡蛋雕花、鸡蛋刻字等方式展示最新技术;华中数控、百科等企业也携最新自动化智能生产线登台。

据介绍,国内大多数装备制造企业此前核心技术、关键零部件依赖进口,导致国产化设备价格居高不下,不得已采购国外设备的企业常常为体验感不佳的售后问题而烦恼。“从展会上看,注重核心技术自主研发的国产化装备越来越多。”周鹏飞说,该公司的铣床在精度上与“舶来货”相差无异,精度可达0.02厘米,价格比日本同类产品便宜10%,“在高性价比产品、创新技术支撑下,我们赢得了富士康等知名客户的青睐”。

亮眼的成绩单不仅得益于企业自身的创新驱动发展,还得益于东莞的产业基础和条件。周鹏飞说:“生产一个机器人,上下游产业链需要的所有部件都能够在东莞采购,而且成本非常低,速度也很快。这对于智能装备企业来说是非常关键的。”

智博会上公开的数据显示,东莞有工业企业超17万家,形成电子信息、电气机械、纺织服装、食品、造纸五大支柱产业和家具、玩具、化工、包装印刷四大特色产业,构筑起涉及30多个行业、6万多种产品的完善的制造链和生态体系,本地产业配套率达90%。其中,10多种IT产品占据国际市场10%—30%的份额,95%的电子终端配件可在1小时内配齐。

优化结构

从自动化改造到智能工厂

会场内,知识流动的环境、创新成果的落地转化、订单成交的氛围不断优化;会场外,“东莞智造”走出了一条技术含金量更高的路径。

机器人在高速运转,接收指令的机械臂完成相关操作,仅看到“听命于”眼前显示屏的几位技术员……这是阿李自动化动力电池顶盖板智能车间。“这基本是无人自动化生产车间,生产线节约用工15人以上,劳动生产率从26件/人·小时提高至200件/人·小时。”阿李自动化负责人介绍。

生产线自动化改造正在东莞全市铺开,东莞产业变革的进程在向前推进。2014年,东莞创新性出台一系列扶持举措,鼓励企业大范围实现自动化、智能化改造。

据东莞市工信局提供的数据显示,2018年,东莞全年认定资助自动化改造应用项目328个,资助金额共1.1亿元,带动投资60多亿元,完工后可节约用工约3万人,平均产品合格率从94.77%提升到97.83%,单位产品成本平均下降8.85%,劳动生产率平均提高2.37倍。

不用走进车间,在电子屏幕上能实时看到各个环节、每道工序的生产情况,这是长盈精密智能工厂的内部实况。整个生产制造流程以智能工厂互联网络与信息模型为架构,投入多台机械手自动化设备,通过建设XMIS、PLM、ERP和MES信息系统,透过智能设备采集数据,建立大数据模型及面向信息集成的精密结构件产品制造大数据平台,利用公司内部通信网络,将科幻片中的“智能工厂”搬到现实的生产车间。在车间里,机器可以“指挥”生产,生产线上流转着精密结构部件半成品、成品,它们都贴上扮演“身份证”角色的二维码。一张小小的二维码是长盈精密大数据应用的缩影。

长盈精密负责人介绍,这个项目实行可视化智能管理、全过程质量监控与可追溯,实现了精密结构件产品从智能成型、智能检测到智能组装车间智能化生产,打造智能终端精密结构件柔性化车间。“长盈精密车间的各生产指标高于传统车间,生产效率提高20%以上,运营成本降低15%以上,产品研制周期缩短20%以上,产品不良品率降低20%以上,单位产值能耗降低10%以上。”

实际上,这是东莞17.4万家工业企业中有着工业4.0雏形的东莞智造先锋。目前,东莞已打造经济适用型、普及型智能生产线109条,推动更多企业低成本实现智能柔性化生产。同时,推动两家企业列入国家智能制造综合标准化与新模式应用项目,成功认定6个广东省智能制造试点示范项目,认定2个东莞市智能制造示范项目。

补齐短板

打造智能制造全生态链

为招聘机器人专业人才、企业发展遇到发展瓶颈而烦恼的李锦周来到了智博会,希望寻找出提升企业效能、寻找专业人才的新经验和方法。

各种工业机器人牵动着越来越多企业老板的神经,李锦周是其中之一。前几年他就敏锐感受到自动化、智能化是必然趋势,智能装备产业将迎来大发展。李锦周收购海峰机械后,迅速对工厂实现大规模的技术改造和产品调整,让一家濒临倒闭的企业实现盈利。

企业发展几年后的今天,李锦周遇到发展的新问题——专业人才缺失、工艺多元且流程复杂……这些问题在制造业企业里时常出现。

李锦周进入智博会展厅,在展示板旁驻足。智博会除了展示全球智能装备、工业机器人、智能工厂、激光产品、高端装备等高尖端产品,还通过展示板对外展示东莞的最新技术与解决方案。“这些系统解决方案可以应用在车间里,可有效解决问题。”

以鼎捷软件数智工厂应用解决方案为例,可进行入库、派工、报工、出厂及状态的全程追溯,涉及企业采购、生产、仓储、物流等多个作业环节,定制满足企业在制品管理、质量管控、设备管理、问题追溯分析、生产数据采集等关键需求的解决方案。

“车间里很多问题看起来细枝末节,但带来的影响可不小,导致工厂产能无法充分发挥,甚至影响订单按时交付。”鼎捷公司负责人介绍,在此背景下,迫切需要一个解决方案改善产能运用情况,提升生产效率。该负责人介绍,随着产业发展、制造业变革,鼎捷联合硬件商为制造企业定制出系统解决方案,协助其提质增效,提高生产效率,帮助其运用创新的方法实现自动化、智能化转型。

中睿智能也是系统解决方案商之一。该公司负责人介绍,中睿智能制造全产业链应用解决方案核心——智能绿色工厂,通过“工业互联+能源互联”模式,实现精益化、自动化、信息化,为制造业提供降本、降耗、提质、增效的自动化绿色生产方案。

“我们以云、网、端为核心,从工业互联网、智能决策、看板管理、分分钟管理四个维度入手规划,实现关键设备100%联网互通,通过大数据库、集中管理、稳定储存、灵活调用、后台云分析,从而提升企业整体透明化、智能化的管理水平。”中睿智能负责人说。

目前,市场上服务机构的智能制造诊断报告售价动辄十几万元,多数中小微企业望而却步,东莞着力打造智能制造全生态链,通过开展智能制造专业诊断服务为企业解决难题,向企业提供专业分析诊断和系统方案建议,提高企业对智能制造的认识和升级改造的主动性,并吸引国内外智能制造相关高端资源在东莞集聚。5年来,智博会跳出一般的产品展示功能,催生出更大的产业成果创新、产业问题解决对接功能。会场外,智能装备大市东莞在这个产业上历经着技术大跃迁,正在从“东莞制造”向“东莞智造”迈进。

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