珠海这家企业，打破了喷墨打印领域国外行业巨头产业垄断

一块13.5×6.8毫米的芯片并不起眼，但在这“方寸之地”却分布了300个孔径26微米的喷墨孔，通过芯片控制多个脉冲信号实现微流体喷射，墨水“听话”地从预设好的喷墨孔中喷出，描绘出图案——我国在喷墨打印领域打破国外行业巨头产业垄断的梦想，在珠海奔彩打印科技有限公司（以下简称“珠海奔彩”）得以实现。

这家位于珠海市香洲区的公司先后引进国内首条热发泡打印头生产线，实现热发泡喷墨打印头国产化替代，并推出自主创新开发的100毫米喷头手持便携式宽幅喷墨打印设备，目前每个月能生产芯片万余颗，满负荷情况下每月能生产60万颗芯片。

潜心钻研，打破国际市场垄断

一台小小的喷墨打印机全靠进口，想要完全国产化有多难？珠海奔彩打印科技有限公司周丹道出其中原因：“目前全球生产喷墨打印芯片的企业仅10余家，而这些企业都是‘庞然大物’，想要打破技术壁垒非常难。此外，喷墨打印机的制造产业链非常长，而打印喷头成本占到整体的30%到50%，若只能靠进口，会遇到各种各样因素的干扰。”

当前，全球印刷行业规模约8000亿美元的产值，喷墨印刷约占2000亿美元，仅喷墨打印头芯片就有200亿美元的规模，且在行业内具有不可替代性，为什么不能将其完全国产化？这家2018年才“诞生”的企业将科研目标瞄向了喷墨打印喷头。

“我们研发人员占比超30%，今年的研发投入约占四成。”周丹表示，芯片不比其他行业，若是某一步出现了问题，一经测试便会“露出马脚”，“想要达到量产，需要将40道工艺一环扣一环地调整至最佳值，每一步都需要做到极致，达成稳定状态。”以喷孔为例，科研人员在20微米至30微米之间多次测试，反复打样，才最终达成墨滴与喷孔的完美匹配。

不仅如此，为达到最佳效果，研发团队还对各个环节的生产设备“摸个门儿清”，“曾有台价值500多万元的设备出了问题，请来国外专家都束手无策，最终凭借团队在计算机、电子、机械等方面掌握的综合知识，不仅修复了设备，还大大提高了整机性能和可靠性。”

在各个部门的协作下，2022年2月，国内首条热发泡打印头生产线投入量产，打破了国外行业巨头产业垄断。“以前热发泡墨盒只能靠进口，受贸易冲突、疫情、交期影响较大，现在我们把主动权掌握在自己手里，可以配套自产喷墨设备自产自销，满足客户对产品高性比的长期需求。”周丹笑着说。

记者了解到，目前珠海奔彩已经受理的专利共123项，已经授权的有76项，其中授权的10项为发明专利。

政府扶持，计划未来五年北交所上市

在当前新冠肺炎疫情防控常态化的大背景下，喷墨打印市场受到一定影响，而珠海奔彩的产值却保持着连年增长的势头，除了企业自身的努力，政府的扶持也起到了重要作用。

“2021年香洲区‘香山创业英才’项目，总金额3600万元，我们公司获得200万元的支持，同时还有重点项目的补助，包括厂房补贴、知识产权保护等等，都给了我们很大的帮助。”周丹表示，“我们会跟着香洲区的指引成长起来。”

“流片补贴是对我们最务实最有利的帮助。”周丹介绍，喷墨打印机喷头的原材料是晶圆，“类似飞机的发动机”，企业在完成晶圆设计后交由相关工厂制作，再由企业进行后端处理，“由于我们的量级暂时还没上去，不少企业不愿意接单，国外的企业把价格市场锁得很死，导致企业根本没有成长的空间。区里面很重视这件事，一直在同上级部门进行密切沟通，帮助我们解决问题。以前这种情况对于我们这种民营中小企业很难实现，所以这件事是对我们推动最大的。”

周丹表示：“在政府的帮扶下，在疫情期间这么艰难的情况我们在国外的销量反而在上涨，我们的产品在性价比方面是比较高的，受到市场的欢迎。”

“我们预计今年9月份会申报新三板，明年4月会完成新三板的挂牌，计划未来五年内完成北交所上市。”周丹对未来充满信心。